의류 공장에 도착하는 모든 폴리에스터 니트 원단은 이미 대부분의 구매자가 볼 수 없는 결정적인 단계인 마무리 단계를 거쳤습니다. 동일한 그레이지 싱글 저지는 편직 후 적용되는 처리 방법에 따라 부드러운 액티브웨어 베이스, 기모 보온 레이어 또는 안정적인 인쇄 소재가 될 수 있습니다. 브랜드 소싱의 경우 액티브웨어 니트 , 마무리 경로는 종종 승리한 제품과 반품 문제의 차이입니다.
마감 처리는 기본 루프 구조를 변경하지 않고 직물의 표면, 손의 느낌, 치수 거동 또는 기능적 성능을 변경하는 편직 후 공정입니다. 이는 공장과 절단 테이블 사이의 마지막 기술 관문이며, 폴리에스터의 경우 섬유 자체가 소수성이고 정전기가 발생하기 쉬우며 보풀이 발생하기 쉽기 때문에 추가 무게를 지닙니다.
마감은 의류 조립 전에 표면 특성, 치수 안정성 또는 최종 사용 성능을 변경하는 그레이지 또는 사전 처리된 니트 직물에 적용되는 모든 기계적 또는 화학적 처리입니다.
편직기에서 나온 생 폴리에스터 니트는 기술적으로는 사용할 수 있지만 상업적으로는 취약합니다. 미끄럽고 시원한 느낌이 들며, 몇 번 입으면 눈에 띄게 약해지고, 땀을 흡수하지 않으며, 세탁할 때마다 크기가 달라집니다. 마감 처리를 통해 네 가지 격차가 모두 해소되므로 처리 경로에 따라 제품 계층이 결정됩니다.
표준 폴리에스테르 싱글 져지의 경우 올바른 마무리 순서를 통해 필링 성능을 마틴데일 등급 2등급에서 4~5등급으로 높이고 수분 흡수 시간을 60초 이상에서 5초 미만으로 줄일 수 있습니다.
기본 섬유가 이런 식으로 동작하는 이유를 이해하려면 다음을 살펴보는 것이 도움이 됩니다. 폴리에스터 직물이 만들어지는 과정 용융 방사된 필라멘트 또는 스테이플 원사로부터. 폴리머 화학은 내구성과 형태 유지를 제공하지만 동일한 화학으로 인해 아래 처리로 해결되는 마감 문제가 발생합니다.
기계적 마감은 물리적 접촉을 통해 직물 표면을 변화시키며 폴리에스터 니트의 경우 상업적으로 가장 중요한 세 가지 공정은 피칭, 브러싱 및 캘린더링입니다. 각각의 니트 구조는 그대로 유지하면서 직물의 촉각적, 시각적 정체성을 변경합니다.
피치칭(복숭아)은 미세한 연마 롤러를 사용하여 직물 표면의 짧고 조밀한 극세사 보풀을 들어올립니다. 그 결과 폴리에스테르의 차갑고 미끄러운 촉감이 피부에 닿는 느낌이 더 따뜻하고 부드럽고 무광택인 표면으로 바뀌었습니다. 브러싱은 좀 더 공격적인 방식으로, 보온 공기층을 만들기 위해 플리스와 보온 니트의 뒷면에 주로 사용됩니다. 에이 복숭아색 인터록 패브릭 예를 들어, 인터록 구조의 치수 안정성과 라운지웨어 및 미드레이어 의류에 적합한 캐시미어 같은 손잡이를 결합했습니다.
도매 PEACHED INTERLOCK FABRIC 공급업체, 수출업체 Haining Yitai Knitting Co., Ltd는 중국 도매 PEACHED INTERLOCK FABRIC 공급업체 및 수출업체입니다. 멋지고 싶다면 이 높은 Q... 제품보기 → 캘린더링 passes fabric between heated rollers under controlled pressure and speed. The treatment flattens yarn crowns, reduces apparent thickness, and produces a smooth, slightly lustrous face that improves print sharpness and gives shell fabrics a clean drape. Mills specify 캘린더링 마감된 직물 구매자가 겉옷이나 인쇄된 스포츠웨어 패널을 위해 컴팩트한 표면과 제어된 GSM이 필요한 경우.
도매 캘린더링 직물 공급업체, 수출업체 Haining Yitai Knitting Co., Ltd는 중국 도매 CALENDERING FABRIC 공급 업체 및 수출 업체, 가볍고 부드럽고 통기성이 뛰어난 직물입니다. 제품보기 → | 치료 | 프로세스 원리 | 주요 효과 | 일반적인 최종 용도 |
| Peaching | 연마 롤러가 미세 섬유를 들어 올립니다. | 부드럽고 매트한 촉감, 따뜻한 터치 | 액티브웨어, 라운지웨어, 보온 레이어 |
| 브러싱 | 와이어 브러시가 더 깊은 낮잠을 자게 합니다. | 로프트, 단열재, 퍼지 백 | 양털, 후드티, 겨울 의류 |
| 캘린더링 | 가열된 롤러가 표면을 압축합니다. | 매끄러움, 광택, 조절된 두께 | 인쇄 기판, 스포츠웨어 쉘 |
기계적 마감처리는 직물의 느낌을 변화시키지만 직물이 할 수 있는 작업은 변경하지 않습니다. 기모 폴리에스테르는 여전히 소수성입니다. 수분 관리를 위해서는 여전히 화학적 도움이 필요합니다.
화학 및 성능 마감 adds functions that mechanical processes cannot deliver, and for polyester knit the most requested results are quick-dry behavior, UV protection, anti-pilling stabilization, and durable moisture management.
폴리에스테르 원사는 본질적으로 비흡수성이므로 처리되지 않은 니트는 땀을 피부에 가두어 줍니다. 친수성 마감제는 물을 끌어당기는 그룹을 섬유 표면에 접목시켜 수분이 직물 전체에 퍼지고 빠르게 증발하도록 합니다. 이는 일반 폴리 탑과 정품 기능성 의류를 구분하는 화학적 단계입니다. 해당 기능이 필요한 구매자는 일반적으로 속건성 폴리에스테르 니트 원단 문서화된 흡수 시간과 세탁 내구성 목표가 있습니다.
도매 BLACK QUICK DRY FABRIC 공급업체, 수출업체 Haining Yitai Knitting Co., Ltd는 중국 도매 BLACK QUICK DRY FABRIC 공급 업체 및 수출 업체입니다. 멋지고 싶다면이 고품질... 제품보기 → 폴리에스테르는 자연적으로 일부 UV 방사선을 흡수하지만 UPF 50 등급에 도달하려면 일반적으로 마감조에 UV 흡수제 또는 세라믹 함유 입자를 적용해야 합니다. 수영복, 비치웨어, 의류가 직사광선 아래에서 몇 시간 동안 착용되는 야외 팀 스포츠 환경에서는 처리가 가장 중요합니다.
필링 방지 마감재는 섬유 표면을 코팅하거나 느슨한 미세 섬유를 수지로 묶어 끊어진 섬유가 퍼즈 볼로 이동하는 것을 줄여줍니다. 정전기 방지 마감재는 습도가 낮은 환경에서 폴리에스터에 축적되는 정전기를 낮추어 재단 및 재봉 중 착용감과 의류 마감을 모두 향상시킵니다.
5초
완료 후 심지 시간
UPF 50
UV 흡수제 마감 처리
4~5학년
안티필 마무리 후 필링
기능성 가공은 폴리머 자체를 변경하는 것이 아니라 섬유 표면을 엔지니어링하여 범용 폴리에스터 니트를 기능성 직물로 전환합니다.
마감 사양을 검토할 때 대량 생산 전에 다음 사항을 확인하십시오.
실의 이동성, 표면적 및 루프 형상이 모두 구성에 따라 변경되기 때문에 편직 구조는 마감 처리의 작동 방식을 제어합니다. 동일한 화학 용액이라도 단일 저지, 인터록 및 메시에서 다르게 수행될 수 있습니다.
싱글 저지
등받이가 열려 있고 플로트가 노출되어 있어 피칭과 브러싱에 가장 반응이 좋습니다. 화학 마감재는 쉽게 침투하고 흡수력이 강합니다.
인터록
양면의 안정적인 구조는 캘린더 마감을 깨끗하게 유지하고 예측 가능한 수축 제어 기능을 제공하므로 인터록이 프리미엄 베이스에 선호되는 이유입니다.
메쉬와 네트
개방형 공극은 접촉 면적을 줄이므로 화학적 마감재는 동일한 효과를 얻으려면 더 높은 추가 비율이 필요하며 기계적 접촉 마감재는 작업할 표면이 적습니다.
원단 구조와 마감 처리가 실제 제품 사양과 동일합니다. 동일한 GSM의 동일한 폴리에스터 원사는 순전히 마감 과정에 따라 럭셔리한 베이스 레이어처럼 느껴지거나 뻣뻣한 기술 쉘처럼 느껴질 수 있습니다.
처리되지 않은 그레이지 직물에 비해 완성된 폴리에스터 니트의 일반적인 성능 향상
잘 설계된 마무리 경로는 그 뒤에 있는 테스트만큼만 우수하므로 구매자는 견본의 손 느낌뿐만 아니라 공급업체의 실험실 역량과 품질 관리 시스템을 평가해야 합니다.
완성된 폴리에스테르 니트에 사용되는 주요 테스트 방법에는 Martindale 또는 ASTM D4970을 사용한 필링 평가, AATCC 135에 따른 치수 변화, AATCC 197에 따른 수분 흡수, 세탁 및 빛에 대한 변색성이 포함됩니다. 이러한 테스트를 내부적으로 실행할 수 있는 공장은 실험실 딥만 배송하는 공장보다 훨씬 더 안정적인 대량 생산을 제공합니다.
대량 주문 전 궁금한 사항
어떤 마감제가 사용되며 Oeko-Tex 또는 REACH 제한 사항을 준수합니까?
성능이 떨어지기 전에 마감재는 얼마나 많은 가정 세탁에서 살아남습니까?
손의 느낌, 심지 시간, 색상에 있어서 허용되는 배치별 변화는 어느 정도입니까?
밀은 색상뿐만 아니라 완성된 표면을 포함하여 물리적 표준 샘플과 일치할 수 있습니까?
Haining Yitai Knitting Co., Ltd.는 숙련된 염색 및 마감 지원 시설을 사내 실험실과 함께 운영하므로 원단이 배송되기 전에 마감 및 테스트가 한 지붕 아래에서 이루어집니다. 제품 카테고리 전반에 걸쳐 작업하는 구매자는 지속 가능한 니트 옵션 재활용 폴리에스터가 새 소재와 동일한 성능을 필요로 하는 경우 동일한 마감 라인에서 생산됩니다.
염색은 직물에 색상을 더하는 반면, 마감 처리는 직물의 표면, 손의 느낌 또는 기능을 변화시킵니다. 둘 다 습식 가공 단계에서 발생하지만 마감은 염색이 완료된 후 이어지는 별도의 기계, 화학 물질 및 품질 검사 세트입니다.
예. 열을 가한 기계적 마감은 신축성 있는 실을 이완시키거나 경화시킬 수 있으며, 온도와 속도가 제어되지 않으면 고온 캘린더링으로 인해 스판덱스 혼방의 탄력성이 감소할 수 있습니다. 숙련된 피니셔는 이러한 매개변수를 조정하여 베이스 원단의 신축성과 회복성을 보호합니다.
내구성이 뛰어난 마감재는 20~50번의 가정 세탁에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 실제 내구성은 화학 물질의 종류, 첨가 비율, 세탁 조건, 의류를 고열로 건조하는지 여부에 따라 달라집니다.
재활용 폴리에스테르는 순수 폴리에스테르와 동일한 고분자 화학을 공유하므로 동일한 마감 제품군이 적용됩니다. 그러나 섬유 품질은 재활용 소스에 따라 다르므로 동일한 손 느낌과 흡수 결과를 얻으려면 추가 비율과 기계 설정을 조정해야 할 수도 있습니다.
숫자만으로는 손의 느낌을 포착할 수 없기 때문에 마감 사양은 항상 실제 참조 샘플로 고정되어야 합니다.
Yitai는 2004년부터 인터록 원단, 나일론 원단, 스판덱스 원단, 폴리에스터 원단 등 스포츠웨어 니트 원단을 생산해왔습니다. 우수한 R&D 그룹, 마케팅 팀, 품질 관리 시스템, 숙련된 염색 및 가공 지원 시설 및 고객 서비스 시스템을 갖추고 있습니다.
Haining Yitai Knitting Co., Ltd
198 Canghai Road, Warp Knitting Zone, Haining City, Zhejiang, 314419, 중국 Tel: +0086 135 6738 5757 이메일: [email protected] [email protected]우리를 따르라
